Waktu penerimaan:2023.3
Lokasi:Guangxi Qinzhou
Solusi:Untuk
Sumber polusi:Cairan limbah yang mengandung asam akrilik dan garam lemak, cairan limbah dengan nilai kalori tinggi, gas buang dengan nilai kalori tinggi, gas buang dengan nilai kalori rendah
Kapasitas:1#: Volume pengolahan limbah cair 1178kg/jam + limbah cair 9000kg/jam + gas 3704Nm3/jam
2#: Volume pengolahan limbah cair 2792kg/jam + limbah cair 3500kg/jam + gas buang 2673Nm3/jam
Proyek ini terdiri dari dua set sistem pengolahan limbah cair,yang digunakan untuk pengolahan oksidasi dari sebagian cairan limbah dan gas buang yang dihasilkan selama proses produksi 750Proyek ini dirancang oleh Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
Ruiding menggunakan proses termal oksidasi langsung-api (TO).cairan limbah dengan nilai kalori tinggi ditekan dan diangkut ke atomizer cairan limbah yang dikonfigurasi di kepala tungku oleh pemilik melalui pompaSetelah atomisasi dengan uap jenuh 0,5 MPaG, cairan limbah dibakar di insinerator pada oksidasi suhu tinggi.Cairan limbah dengan nilai kalori rendah ditekan dan diangkut ke atomizer cairan limbah yang dikonfigurasi di bahu dinding membran oleh pemilik melalui pompaSetelah atomisasi dengan udara terkompresi pada 0,7 MPaG, air limbah dibakar di insinerator pada oksidasi suhu tinggi.fasilitas pengolahan limbah cair dilengkapi dengan pembakar gas limbah untuk memenuhi kebutuhan sistem untuk pembakaran gas limbah organik.Sistem oksidator dirancang untuk memastikan bahwa gas buang yang dihasilkan oleh pembakaran cairan limbah dan gas keluar tetap berada di insinerator untuk waktu tinggal yang cukup (tidak kurang dari 2 detik), sementara suhu gas buang tidak kurang dari 1100°C.
Setelah mengalami oksidasi termal dan reduksi yang menyeluruh, gas asap didinginkan hingga sekitar 170 °C dengan memulihkan panas di boiler panas limbah,membuat mudah untuk masuk ke sistem penghapusan debu berikutnyaPanci panas limbah memulihkan panas, menghasilkan uap superpanas pada 4,0 MPaG dan 450 °C. Uap superpanas ini dapat digunakan untuk memanaskan gas limbah yang masuk, sehingga menghemat sumber daya.
Dengan asap yang mengandung debu yang relatif halus masuk ke filter kantong, saat asap melewati kantong filter, debu dalam asap terjebak di permukaan luar kantong filter,Dengan demikian mencapai pemurnian, memastikan bahwa emisi debu dalam asap memenuhi standar lingkungan nasional.mengakibatkan peningkatan resistensi pengumpul debuUntuk menjaga ketahanan peralatan dalam kisaran yang ditentukan, perlu untuk secara teratur menghapus debu yang melekat pada permukaan kantong filter.Instrumen kontrol memicu berbagai katup kontrol untuk membuka katup denyut nadi dalam urutan yang telah ditentukan, memungkinkan udara terkompresi dari ruang udara untuk disemprotkan keluar melalui lubang nozzle (disebut udara primer).udara sekitar (disebut udara sekunder) beberapa kali udara primer didorong untuk masuk ke kantong filter, menyebabkan kantong filter untuk memperluas tajam dalam sekejap dan, disertai dengan aksi terbalik dari aliran udara, mengguncang debu.
Karena pembakaran air limbah dan gas limbah pada suhu tinggi, sejumlah kecil NOx termal dan cepat dihasilkan. SNCR atomizers are designed at specific locations in the temperature range of 850 to 1050°C in the combustion furnace to achieve denitrification of the flue gas inside the furnace using the SNCR process.
Desain sistem mencakup kipas angin yang diinduksi, yang ditempatkan di bagian belakang filter kantong.Gas buang yang dihasilkan dari proses pembakaran akhir ditarik oleh kipas angin yang diinduksi dan dilepaskan melalui cerobong asap untuk memenuhi standar kualitas udara lingkungan.
Proyek ini secara resmi ditugaskan dan mulai beroperasi pada 26 Maret 2023, setelah tes penerimaan yang sukses.